美標法蘭閘閥

產品型號：Z41H/W/Y
?公稱壓力：Class150~600Lb
公稱通徑：NPS1/2"~40"
主要材質：ASTM、A216、WCB
設計標準：API60D或API600
結構長度：ANSI B16.10
適用介質：水、蒸氣、油品、硝酸等腐蝕介質、強氧化性介質、尿素等腐蝕性介質
適用溫度：-29~425℃

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產品詳細

工作原理

美標法蘭閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

結構特點

1、國內外先進標準的要求，密封可靠，性能優良，造型美觀。

2、閘板、閥座耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。

3、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。

4、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

執行標準

名稱	閘閥
設計標準	API60D或API600,JIS B2073-2083
結構長度	ANSI B16.10,JISB2002
配管法蘭	ANSI B16.5、JIS B2212-224
對焊端尺寸	ANSI B16.25
檢驗與試驗	API6D或API598,JISB2003
傳動方式	手動、電動、傘齒輪動

試壓規范

公稱壓力	殼體試驗	密封試驗
公稱壓力	殼體試驗	高壓液密封	低壓氣密封
150Lb	2.94	2.16	0.6
300Lb	7.67	5.62
600Lb	15.3	11.23
JIS10K	2.1	1.6
JIS20K	5.1	3.8

主要零件材料及性能規范

零件名稱		材料
閥體閥蓋閘板		ASTM A216 WCB			ASTM A351 CF8	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF3	ASTM A351 CF3M
閥桿		1Cr13			OCr18Ni9	00r17Ni12Mo2	00Cr19Ni10	00Cr17Ni14Mo2
		F6a			304	316	304L	316L
上密封座		1Cr(F6a)			本體
閥板	密封面	13Cr	13Cr	STL	本體 STL
閥座		13Cr	STL	STL
填料		柔性石墨環+YS450F			≤200℃聚四氟乙烯或聚四氟乙烯編織填料＞200℃柔性石墨環+柔性石墨編織填料
墊片		柔性石墨復合墊（芯板：碳鋼或不銹鋼）不銹鋼帶/柔性石墨纏繞墊
中法蘭螺栓		350CrMo ASTM A193 B7	OCr18Ni9 ASTM A193 B8
中法蘭螺母		45 ASTM A194 2H	OCr18Ni9 ASTM A194 B8
閥桿螺母		ZCuA110Fe3 ASTM A439 D-2
手輪		可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鐵鋼
適用工況	適用介質	水、蒸氣、油品等	硝酸等腐蝕介質	醋酸等腐蝕介質	強氧化性介質	尿素等腐蝕性介質
	適用溫度（℃）	-29-425	-40-200（超出該溫度范圍、請在訂貨時注明）

主要外形連接尺寸

DN		150Lb凸面法蘭RF
mm	in	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H	D0
15	1/2	108	89	60.5	35	11.5	4-φ16	165	100
20	3/4	117	98	70	43	13	4-φ16	190	100
25	1	127	108	79.5	51	14.5	4-φ16	230	120
32	1^1/4	140	117	89	63.5	16	4-φ16	245	120
40	1^1/2	165	127	98.5	73	17.5	4-φ16	285	150
50	2	178	152	120.5	92	19.5	4-φ19	325	150
65	2^1/2	190	178	139.5	105	22.5	4-φ19	350	180
80	3	203	190	152.5	127	24	4-φ19	380	200
100	4	229	229	190.5	157	24	8-φ19	460	200
125	5	254	254	216	186	24	8-φ22	630	250
150	6	267	279	241.5	216	25.5	8-φ22	635	250
200	8	292	343	298.5	270	2	8-φ22	765	280
250	10	330	406	362	324	30.5	12-φ26	895	300
300	12	356	483	432	381	32	12-φ26	1080	350
350	14	381	533	476	413	35	12-φ29	1295	350
400	16	406	497	540	470	37	16-φ29	1435	400
450	18	432	635	578	533	40	16-φ32	1625	400
500	20	457	699	635	584	43	20-φ32	1830	450
600	24	508	813	749.5	692	48	20-φ35	2175	500
650	26	559	786	745	711	41.5	36-φ22	2235	550
700	28	610	837	795	762	44.5	40-φ22	2310	600
750	30	610	887	846	813	44.5	44-φ22	2695	600
800	32	660	941	900	864	46	48-φ22	3710	-
900	36	711	1057	1011	972	52.5	44-φ26	3925	-
1000	40	811	1175	1121	1080	56	44-φ29	4320	-